Капролон в Астане
Капролон (также известный под названиями ПА-6 или полиамид) – представляет из себя высокопрочный инженерный пластик, который нашел широкий спектр применения в различных отраслях: от медицины и промышленного машиностроения до космической отрасли. Свою популярность полимер приобрел благодаря своим прочностным показателям, которые не уступают стали (при том, что изделия из капролона весят в разы меньше аналогичных изделий из стали).
Капролоновые изделия устойчивы к ударным нагрузкам и имеют низкий коэффициент трения, что повышает срок службы механизмов, а также снижает уровень шума и веса механизма. При этом такие изделия гораздо дешевле металлических аналогов, а устойчивость к высоким температурам и химикатам позволяет использовать капролон в разных отраслях промышленности.
Материальное исполнение и технические подробности
Капролон изготавливается путем анионной полимеризации кристаллического капролактама и внешне напоминает плотный пластик. Чаще всего имеет белый, либо бежевый цвет. Не смотря на довольно высокую прочность капролон очень хорошо поддается обработке, благодаря чему из капролоновых заготовок легко производятся различные детали (вкладыши, подшипники, кольца, шкивы и т.д.). Также данный полимер имеет хорошую устойчивость к высоким и низким температурам, диапазон которых составляет от 100 до -40°C (постоянные рабочие температуры, кратковременные рабочие температуры – от -100 до 160°C).
Чаще всего капролон выпускают в виде заготовок из которых потом на станках вырезаются необходимы детали. Заготовки выпускают в виде стержней, листов и брусков.
Виды и маркировки
В зависимости от метода производства меняются свойства и технические характеристики полимера:
- Литьевой – простой и дешевый вид полимера. Применяется для производства деталей промышленного оборудования;
- Экструдированный – данный вид материала не рассчитан на сильный нагрев (максимальная рабочая температура – +100°C);
- Жаростойкий – вид капролона, устойчивый к нагреву (максимальная рабочая температура – +225°C);
- Пищевой – вид безопасного полимера для контактов с пищей (при производстве проходит более жесткий контроль);
- С добавлением твердых смазок – полимер с повышенными характеристиками износостойкости. Все благодаря добавлению твердых смазок (обычно на основе графита). Применяются в качестве основы для деталей механизмов;
- С добавлением полиэтилена или стекловолокна – полимер повышенной прочности.
Также у капролона существуют различные маркировки:
- А – маркировка, обозначающая полимер, разработанный специально для авиации;
- Б – капролон, предназначенный для производства деталей промышленных машин;
- МГ – полимер с графитом в составе;
- МДМ – марка с добавлением молибдена (обладает повышенными свойствами диэлектрика).